В рамках международной промышленной выставки «ИННОПРОМ.Беларусь» при поддержке Алюминиевой Ассоциации прошла презентация алюминиевых сотовых панелей AluComb от производственной компании ГРАВИС. Панели представляют собой трехслойную конструкцию: два лицевых алюминиевых листа и сотовый заполнитель между ними, соединенные высокопрочным структурным клеем.
Такие решения сочетают легкость при большом объеме, высокую прочность на сжатие, минимальный прогиб под нагрузкой, коррозионную стойкость и устойчивость к влаге, перепадам температур и ультрафиолету. Ячеистая структура обеспечивает эффективную тепло- и звукоизоляцию, а материал полностью перерабатываем и долговечен.
Панели применяются в разных отраслях. В лифтостроении из них делают потолочные, напольные и стеновые панели кабин, дверные полотна, панели шахт и машинных помещений. В железнодорожном машиностроении — краш-боксы, потолки, настилы пола, перегородки, двери и элементы интерьера пассажирских вагонов и метрополитена. В судостроении — каюты, перегородки, палубные конструкции и декоративную отделку для речного и морского флота. В авиастроении — облегченные конструкции, полы, перегородки, внутренние панели, люки и элементы каркаса для самолетов, вертолетов и дирижаблей. Также панели востребованы в машиностроении и спецтехнике: корпуса оборудования, кожухи, станины, вакуумные столы, защитные экраны, кабины операторов, а также в качестве баллистических панелей противоосколочной легкой брони для облицовки и днища бронеавтомобилей и грузовиков.
Производство сотовых панелей — высокоточный технологический цикл. Как рассказали в компании — участнике Алюминиевой Ассоциации, все начинается с алюминиевой фольги толщиной 50 микрон и шириной 590 мм. Трафаретным валом на нее наносятся клеевые полоски, после чего лента проходит сушку и перфорацию. Перфорация нужна для воздухообмена при локальных нагревах, чтобы камеры каждой соты внутри панели могли «дышать» при расширении воздуха под воздействием температуры. Затем листы фольги с клеем нарезаются с точностью до миллиметра и с помощью листоукладчика складываются в пачку-пакет. Собранный пакет поступает в пресс, где под давлением 150 кг и при температуре 200 градусов склеивается в однородную плиту. После этого она распиливается на бруски нужного размера. Далее бруски подаются в накопитель, где машина соединяет их между собой, растягивает в однородное сотовое полотно и направляет в узел сборки сэндвича. Туда одновременно подаются алюминиевые ленты с нижнего и верхнего размотчиков вместе с молекулярным клеевым полотном, которое расплавляется и плотно скрепляет все три слоя. Затем следует печь для полной активации клеевого соединения и калибрационная секция, формирующая идеально ровную панель. В конце линии происходит докатка с охлаждением до 50 градусов через холодильную секцию. На финальном этапе наносится защитная пленка, а бесконечная плита автоматически нарезается в нужные размеры и штабелируется.
Стандартный размер сотовой панели для строительных нужд — 22×1500 мм, но возможен выпуск в любом размере заказчика. Длина обычно составляет 3–4 метра, однако при необходимости может достигать 8–16 метров и более. Для облицовок используются сплавы АМГ или чистый алюминий, сплав сотового сердечника обычно АМЦ, но под специфические задачи могут применяться другие сплавы и клеевые композиции. Толщина панелей варьируется от 6 до 100 мм без жестких ограничений. Как отмечают технологи, слишком толстую панель сложнее растянуть.
Заместитель директора компании ГРАВИС Тарас Гвоздков отметил, что алюминиевые сотовые панели позволяют снизить массу конструкции до 60% по сравнению с традиционными стальными аналогами, не теряя в прочности и жесткости. Он подчеркнул, что производственный цикл полностью локализован в России, а продукция успешно применяется в лифтостроении, на железной дороге, в судостроении и авиации. Участие в «ИННОПРОМ.Беларусь» при поддержке Алюминиевой Ассоциации он назвал возможностью показать компетенции широкой профессиональной аудитории и укрепить кооперационные связи.
«ИННОПРОМ.Беларусь» — одно из крупнейших выставочных событий на пространстве СНГ. За время работы форума его посетили свыше 15 000 человек из 70 регионов РФ и более чем 40 стран мира.
Председатель Алюминиевой Ассоциации Артём Асатур отметил, что алюминиевая отрасль России имеет огромный потенциал, и приветствовал его демонстрацию на крупных промышленных выставках. Он поблагодарил Министерство промышленности и торговли РФ и организаторов ИННОПРОМа за регулярную возможность показывать передовые разработки отечественных компаний в области алюминия.
В рамках визита «ИННОПРОМ.Беларусь» посетили главы правительств пяти стран, включая Председателя Правительства Российской Федерации Михаила Мишустина и Премьер-министра Республики Беларусь Александра Турчина. «ИННОПРОМ.Беларусь» стал завершающим проектом бренда ИННОПРОМ в 2026 году. Всего международная серия промышленных выставок ИННОПРОМ прошла с февраля по октябрь в пяти странах мира — Саудовской Аравии, Узбекистане, России, Индии и Беларуси. Первый проект ИННОПРОМ 2027 года состоится в Узбекистане в апреле.
Фото: пресс-служба Алюминиевой Ассоциации
